벤딩 머신에 정밀 검사가 필요한지 결정하는 것은 주로 장비 성능의 전반적인 저하, 주요 구성 요소의 마모 한계, 심각한 정밀도 손실과 같은 요인에 대한 포괄적인 평가에 달려 있습니다. 구체적인 기준은 다음과 같습니다.
핵심 판단 지표
지속적으로 초과하는 가공 정확도 공차: 격자 눈금자를 교정하고 편향 보상을 조정한 후에도 굽힘 각도 오류가 여전히 ±0.5도를 초과하여 공작물의 치수 일관성이 저하됩니다. 이는 기계적 참조 구성 요소(예: 슬라이더 및 작업대)가 되돌릴 수 없는 변형이나 마모를 겪었음을 나타냅니다.
빈번한 유압 시스템 고장:
슬라이더에 불규칙한 미끄러짐(압력 누출)이 나타나는데, 이는 씰을 교체한 후에도 해결될 수 없습니다.
The hydraulic oil temperature rises abnormally (>70도), 냉각 시스템이 정상적으로 작동하는 동안;
릴리프 밸브, 비례 밸브 등 핵심 부품의 반복적인 손상은 내부 시스템 오염 또는 구조적 노후화를 나타냅니다.
심각한 기계적 구조 마모
Obvious scratches, pitting, or decreased hardness appear on the guide rail surface; Ball screw preload cannot be adjusted, and backlash is excessive (>0.05mm); 슬라이더와 작업대 사이의 평행도 편차가 0.1mm를 초과하며 서보 보상으로 수정할 수 없습니다.
불안정한 전기 제어 시스템
빈번한 CNC 시스템 충돌 및 알람이 발생하고, 백업 프로그램 복원 후에도 이상이 지속됩니다. 서보 모터 인코더 신호가 드리프트되어 배터리 교체가 효과적이지 않습니다. 여러 I/O 모듈에서 통신 중단이 발생하고 노후된 배선은 수리하기 어렵습니다.